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La connaissance des outils de coupe enduits d'alliage

La Chine ShenZhen Joeben Diamond Cutting Tools Co,.Ltd certifications
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La connaissance des outils de coupe enduits d'alliage
Dernières nouvelles de l'entreprise La connaissance des outils de coupe enduits d'alliage

     Des coupeurs enduits sont préparés en enduisant une couche mince de métal réfractaire ou de matériel de composé (ou superhard non métallique tel qu'en céramique, le diamant et la nitrure de bore cubique) sur la surface de l'alliage dur ou de la matrice en acier de (HSS) de grande vitesse de la bonne force et la dureté de la méthode de dépôt en phase vapeur. Comme barrière chimique et thermique, le revêtement réduit la diffusion et la réaction chimique entre l'outil et l'objet, de ce fait réduisant l'usage de matrice. L'outil enduit avec la dureté extérieure élevée, la bonne résistance à l'usure, les propriétés chimiques stables, la résistance thermique et la résistance à l'oxydation, le petit coefficient de frottement et la basse conduction thermique et d'autres caractéristiques, coupure comparable à la vie non-enduite d'outil accrue 3~5 fois, s'améliorent la vitesse 20%~70% de coupe, améliorent le niveau de l'exactitude d'usinage 0.5~1, réduisent la consommation d'outil a coûté 20%~50%.

     Les matériaux de revêtement doivent avoir la dureté élevée, la bonne résistance à l'usure, propriétés chimiques stables, pas avec la réaction chimique matérielle d'objet, la résistance thermique et la résistance à l'oxydation, bas facteur de frottement, et avec l'adhérence de matrice et d'autres conditions. Évidemment, un matériel de revêtement simple est difficile de répondre aux exigences ci-dessus. Par conséquent, les matériaux de revêtement durs ont écrit la nouvelle étape de développer la couche épaisse, composé et le multi-revêtement de l'application initiale du revêtement composé developpé récemment simple de tic, de bidon et d'Al2O3.The du revêtement de TiCN, de TiAlN, de TiAlN à plusieurs éléments, ultra-mince et d'ultra-multi-couche avec le tic, l'étain, l'Al2O3 et la nouvelle matrice de déformation d'anti-plastique a accompli le grand progrès en améliorant la dureté du revêtement, de la force de liaison entre le revêtement et la matrice, et la résistance à l'usure du revêtement. En outre, la technologie du film de diamant de revêtement sur la matrice dure d'alliage est cassée, et la représentation de l'outil de coupe est améliorée largement.

      Le processus le plus mûr et le plus très utilisé matériel de revêtement dur est étain, mais la force de liaison de bidon et de matrice n'est pas car le revêtement de tic, l'épluchage facile de revêtement, et la dureté n'est pas aussi haut que le tic, dans la température de coupe plus élevée quand le film est facile à l'oxydation et revêtement d'ablation.TiC a la dureté et la résistance à l'usure élevées, bonne résistance à l'oxydation, mais sa fragilité, l'impact resistance.TiCN combine les avantages du tic et de l'étain. Elle peut commander des propriétés de TiCN en changeant sans interruption les composants de C et de N dans le processus de revêtement, et forme une structure multicouche des différents composants, qui peuvent réduire l'effort interne du revêtement, améliorer la dureté, augmenter l'épaisseur du revêtement, empêcher la propagation des fissures et réduire la rupture de fente. Par conséquent, certaines des lames produites, comme la série GC4000 de lames recommandées par la société de Sandvik de la Suède pour le traitement en acier, série de NC de lames ont produit par l'usine de carbure cimenté de Zhuzhou de la Chine, et T715X et T725X ont enduit des lames faites par Toshiba du Japon que tous ont TiCN enduisant le revêtement bas de components.TiCN conviennent à traiter l'acier de masse, alliage acier, acier inoxydable et fonte de usage-résistance, etc.

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