aperçu

L'outil de PCD peut être utilisé pour usiner sous la vitesse extrêmement élevée d'axe, mais l'influence de couper la vitesse sur la qualité de usinage ne peut pas être ignorée. Bien que la coupe à grande vitesse puisse améliorer l'efficacité de usinage, mais dans l'état à grande vitesse de coupe, l'augmentation de la température de coupe et de la force de coupe peut faire les dommages de pointe, et fait la vibration de machine. En traitant différents matériaux d'objet, la vitesse raisonnable de coupe de l'outil de PCD est également différente, comme la vitesse raisonnable de coupe de fraiser le plancher Al2O3 en stratifié est 110~120m/min ; La vitesse de coupure raisonnable pour tourner sic les composés de matrice et la céramique d'ingénierie en aluminium renforcés par particule de matrice de silice est 30~40m/min.
Pliez l'alimentation
Si l'alimentation de coupeur de PCD est trop grande, le secteur géométrique résiduel sur l'objet augmentera, ayant pour résultat une augmentation de l'aspérité ; Si l'alimentation est trop petite, la température de coupure s'élèvera et la vie de coupure sera réduite.
Profondeur de coupe se pliante
L'augmentation de la profondeur de coupure de l'outil de PCD augmentera la force de coupure et la chaleur de coupure, qui aggraveront l'usure de l'outil et affecteront la vie d'outil. En outre, l'augmentation de la profondeur de coupure est facile de causer la rupture d'outil de PCD.
La granularité différente des outils de coupe de PCD dans différentes conditions de traitement traitant différents matériaux d'objet, la représentation de la représentation de coupure n'est pas identique, ainsi nous devrions déterminer les paramètres réels de coupe des outils de coupe de PCD selon les conditions de traitement spécifiques.

La sélection de la dimension particulaire de PCD et des conditions de traitement d'outil, telles que conçu pour finir ou les outils de finition superbes, devrait choisir la dureté de haute résistance et bonne, bonne résistance à l'impact, le grain fin PCD. L'outil de la céréale secondaire PCD peut être utilisé pour le traitement approximatif général. La dimension particulaire du matériel de PCD a l'influence significative sur la représentation d'usure de l'outil et de dommages. La recherche prouve que plus la taille de PCD est grande, plus la résistance à l'abrasion de l'outil est forte. La dimension particulaire de PCD a le submicron, 2μm, 5μm, 10μm, 25μm et 2~30μm, le matériel CDW010 de la dimension particulaire de 10μm est type général, anti-effondrement en forme de pale et la résistance à l'usure sont bon, généralement, plus la dimension particulaire est grande, le matériel de lame est plus résistant pour porter, et la dimension particulaire mélangée du matériel CDW302 de 2~30μm a une meilleure résistance à l'usure. Suivant les indications de la figure, c'est la comparaison de la résistance concasseuse de bord et la résistance à l'usure de différentes dimensions des particules de PCD, aussi bien que la comparaison des caractéristiques de décharge et du grindability.
La dureté élevée de PCD fait son taux matériel de retrait très bas (même seulement un millionième du taux dur de retrait d'alliage). Actuellement, le processus de meulage de l'outil de PCD adopte principalement la meule diamant à agglomérant céramique. Puisque le meulage entre l'abrasif de meule et le PCD est l'interaction entre deux genres de matériaux avec la dureté semblable, la loi de meulage est tout à fait compliquée. Pour la granularité élevée et les meules à vitesse réduite, le liquide réfrigérant soluble dans l'eau peut améliorer l'efficacité et la précision de meulage de PCD. Le choix du lien de meule dépend du type de la machine de meulage et de conditions de traitement. Puisque la technologie d'EDG n'est pas presque affectée par la dureté de l'objet, elle a le grand avantage pour employer la technologie d'EDG pour rectifier PCD. Quelques outils de coupe complexes de la forme PCD (tels que des outils de travail du bois) ont également une grande demande de ce processus de meulage flexible. Avec le développement de la technologie de meulage d'EDG, la technologie d'EDG deviendra une direction principale de développement du meulage de PCD.

• Approprié à l'objet : Acier au carbone, alliage d'aluminium, Cuprum, acrylique
• HRC :  45/55/60/65 HRC, après éteint, pour traiter la grande dureté de 150°
• L'autre service :  OEM/ODM ou fait sur commande
• Effet :   parties en aluminium coupées dans la vaste zone, le temps économisant et le travail
• Pièces de usinage : Cercle et cercle intime externes des pièces de rotation

 
Q : Êtes-vous fabriquez-vous ?
: Oui, nous sommes fabrication. nous produisons nos outils de marque de « JOEBEN « pour la garantie la qualité.
Nous les outils relatifs également marchands pour des clients parce que nous sommes dans les ces champ sur 10 ans, nous sommes les outils chinois très familiers du marché. nous habituellement aider notre client à choisir les meilleurs outils relatifs appropriés pour eux.
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Q : Pouvez-vous produire les outils non standard ?
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Nous pouvons également concevoir des outils pour vous selon votre condition d'utilisation
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: Nous sommes usine qui produisent nos propres outils de la marque « JOEBEN », nous devons garantir notre qualité de marque. En outre, nous avons le prix usine et la livraison rapide.
 
Notre avantage :

• 1. 10 ans d'expérience de la fabrication de petit pain de carbure et d'outil de coupe
• 2. Du matériel de rangée pour usiner le produdtion.
• 3. Équipement de production de niveau supérieur du monde et équipe riche d'expérience

ATTACTION :

• 1. assurez-vous que morceau et machine de travail sont stable et employez un support de précision.
• 2.Please ajustent la vitesse, l'alimentation et la profondeur de coupure selon des conditions de coupure réelles.
• les états 3.The de fraisage sont pour une fraise en bout où la longueur de surplomb d'outil est moins que 4*D (diamètre de moulin). Quand la longueur de surplomb d'outil est plus longue, ajustez svp la vitesse, l'alimentation et la profondeur de coupure.