1) le diamant polycristallin artificiel (PCD) est un matériel polycristallin constitué par la polymérisation de la poudre et du dissolvant de diamant sous la haute température et la pression. Sa dureté est inférieure à celle du diamant naturel (au sujet de HV6000). Résistance à l'usure et vie élevée 50-100 fois ; La vitesse de coupe peut être augmentée 5-20 fois ; Rugosité jusqu'à Ra0.05 m, éclat que le couteau naturel de diamant

2) la dureté naturelle de diamant (diamant) jusqu'à HT 9000-10000, est la nature du matériel le plus dur. L'outil de coupe peut garder la stabilité dimensionnelle pendant longtemps, ainsi il a une longue durée de vie. On observe la pièce circulaire d'arc du tranchant du coupeur fait en diamant naturel au-dessous de le microscope de 400 fois sans espace, qui convient à traiter l'or, l'argent, le cuivre, l'aluminium (alliage d'aluminium), le zinc (en alliage de zinc), l'acrylique (plexiglass) et d'autres matériaux. L'aspérité peut être jusqu'à l'efficacité de coupe du Ra (0.01-0.025) m.High et à l'exactitude d'usinage stable.

     Le tailleur de diamants a les avantages de la dureté et de la résistance à l'usure élevées, le bas coefficient de frottement, le haut module élastique, la conduction thermique élevée, le bas coefficient de dilatation thermique, et la basse affinité avec les métaux non ferreux. Peut être employé pour les matériaux fragiles durs non métalliques tels que le graphite, les matériaux résistants à l'usure élevés, les matériaux composites, l'alliage d'aluminium de haut silicium et tout autre traitement malléable de précision de matériaux en métal non ferreux. Il y a beaucoup de types de tailleurs de diamants, et leurs propriétés sont évidemment différentes.

    Le tailleur de diamants a la dureté et la résistance à l'usure élevée, le bas coefficient de frottement, le haut module élastique, la conduction thermique élevée, le bas nombre de système de dilatation thermique, et la basse affinité avec les métaux non ferreux et d'autres avantages. Peut être employé pour les matériaux fragiles durs non métalliques tels que le graphite, les matériaux résistants à l'usure élevés, les matériaux composites, l'alliage d'aluminium de haut silicium et tout autre traitement malléable de précision de matériaux en métal non ferreux. Il y a beaucoup de types de tailleurs de diamants, et leurs propriétés sont évidemment différentes.

    Des tailleurs de diamants naturels sont principalement utilisés pour traiter les métaux non ferreux précieux tels que l'alliage de cuivre de cuivre et, l'or, l'argent et le rhodium, aussi bien que le miroir d'ultra-précision des parties spéciales, telles que le vidéodisque, le miroir plat optique, le miroir polyèdre et le miroir quadrique. Mais son anisotropie cristalline, le prix de coupeur est chère. La représentation de PCD dépend du contenu des grains et du cobalt de diamant, et la vie d'outil est 10 | 500 fois qui des outils de carte de travail (matrice de carte de travail). Principalement utilisé pour tourner toutes sortes de métaux non ferreux tels que l'aluminium, le cuivre, le magnésium et ses alliages, les alliages durs et la fibre abrasion-résistante plastifiant des matériaux, les composites à matrice métallique, bois et d'autres matériaux non métalliques. Les états d'usinage de vitesse d'alimentation de vitesse de coupe et de profondeur de coupe dépendent du matériel et de la dureté d'objet. La représentation et l'application de PDC sont semblables à celle des coupeurs de PCD. Il est principalement employé pour couper les métaux non ferreux, alliages durs, céramique, matériaux non métalliques (plastique, caoutchouc dur, tiges de carbone, bois, produits de ciment, etc.) et matériaux composites, remplaçant graduellement les coupeurs durs d'alliage. Puisqu'il y a des certains métaux et graphite résiduels de liaison entre les particules de diamant, les métaux de liaison sous forme de coalescence ou de veines réduiront la résistance à l'usure et la durée de vie de l'outil. En outre, il y a une quantité résiduelle de métal dissolvant, qui entre en contact directement avec la surface de diamant. Réduisez la résistance à l'oxydation (PDC) et usinez la température de résistance thermique, ainsi l'outil coupant la représentation n'est pas stable. Le procédé de préparation du tailleur de diamants de couche épaisse est complexe en raison de l'énergie dièdre élevée entre le diamant et le bas métal de point de fusion et son alliage. Il est difficile que le diamant soit imbibé par de bas alliages de fonte communs de soudure. En raison de la soudabilité pauvre, il est difficile de faire les outils géométriques complexes. Par conséquent, des outils de soudure de TDF ne peuvent pas être utilisés dans le fraisage ultra-rapide. des coupeurs Diamant-enduits peuvent être utilisés pour l'usinage ultra-rapide. La raison est celle en plus des excellentes propriétés mécaniques des coupeurs diamant-enduits, des coupeurs diamant-enduits peuvent être utilisés pour préparer des coupeurs de fraisage avec des formes complexes arbitraires pour l'usinage ultra-rapide tel que les matériaux aérospatiaux d'alliage titanique en aluminium et les matériaux non métalliques réfractaires tels que des électrodes en graphite.

Coupeur polycristallin de PCD

      PCD est un matériel polycristallin, également connu sous le nom de diamant aggloméré, qui est synthétisé par l'agglomération et des micropowders de diamant d'agglomération par le cobalt et d'autres reliures en métal sous la pression à hautes températures et ultra-haute. Les outils de coupe polycristallins de diamant en général pour brûler le coupeur de fraisage de forme pour fraiser, grains de PCD sont état désordonné disposé, dureté isotrope et uniforme, la température de graphitisation est outil de 550 ℃.The a la dureté élevée, la conduction thermique élevée, le bas coefficient de dilatation thermique, le haut module élastique et le bas coefficient de frottement. La lame est très pointue et ainsi de suite.

Coupeur synthétique de PCD

       Afin d'améliorer la dureté et la soudabilité de la lame de PCD, PCD et corps de carbure sont souvent transformés en lame composée de diamant polycristallin synthétique (PDc). En d'autres termes, une couche de 0,5 | 1mm PCD épais est pressé sur la surface du substrat de carbure cimenté et aggloméré. La résistance à la flexion de la lame composée est fondamentalement identique que qui de l'alliage dur, et la dureté est proche de PCD, ainsi il peut être employé au lieu de l'acuité de tranchant de PCD.The et la qualité extérieure des outils de PCD et de PDC sont inférieure que le ND en même temps, son usinabilité est très pauvre, le rapport de meulage est petit, il est difficile à la forme arbitraire selon la géométrie de la tête d'outil. Le composé polycristallin synthétique de (PDC) de diamant peut seulement être employé pour produire les outils de rotation mais les lames non indexables avec le briseur de puce et les coupeurs de fraisage avec surfaces 3d incurvées complexes.